光伏作為清潔可再生能源，在未來能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)重要地位。從產(chǎn)業(yè)鏈的角度來看，光伏設(shè)備生產(chǎn)可以概括為上游硅片制造、中游電池片制造和下游組件制造。在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)涉及到不同的加工設(shè)備。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升，對(duì)生產(chǎn)工藝及相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的精度要求也在不斷提高。在各個(gè)工藝生產(chǎn)階段中，自動(dòng)化設(shè)備在光伏生產(chǎn)過程中的應(yīng)用起到承前啟后，提升效率，降低成本的關(guān)鍵所在。

在硅片生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備上使用傳送帶來把硅片上料,然后需要檢測(cè)硅片到位來進(jìn)行定位,再進(jìn)行疊合的工序。

應(yīng)用需求：識(shí)別硅片的位置。

應(yīng)用挑戰(zhàn)：硅片吸光,皮帶為綠色,對(duì)比度低。

解決方案：使用邦納QCM50顏色傳感器。

方案應(yīng)用

1、使用QCM50顏色傳感器固定在80mm的高度,然后選擇”COLOR MODE”對(duì)皮帶學(xué)習(xí)。

2、皮帶需要選擇淺色系的皮帶來增強(qiáng)對(duì)比度。檢測(cè)到皮帶時(shí)信號(hào)有輸出；檢測(cè)到硅片時(shí)信號(hào)無輸出。